概述：

該閉路循環(huán)機組因其工作原理及結(jié)構(gòu)上的特點使其在化工,、制藥等行業(yè)得到了廣泛應(yīng)用,。

在一般情況下，水環(huán)真空泵的工作液多采用直排方式,，

水環(huán)真空泵排出的水進入大的循環(huán)水池或直接排走,。這種供水及排水方式連接方便,，使用簡單，在實際應(yīng)用中被較多地采用,。

   但是如果被抽除的介質(zhì)含有有機溶劑,、有毒物質(zhì)時，采用直排方式存在以下缺點：

因水環(huán)泵在抽除氣體時,，被抽氣體與工作液混合,，排水口排出的水中含有部分有機溶劑、有毒物質(zhì),，由于水的排放量大,，水的排放對環(huán)境造成了很大污染。

   含有有機溶劑,、有毒物質(zhì)的水會釋放出有害氣體,，加重了對環(huán)境的污染。

   被抽除的有機溶劑不易回收而被浪費掉,。

   鑒于以上問題,，越來越多的化工、制藥企業(yè)采用了水環(huán)式真空泵閉路循環(huán)系統(tǒng),。

工作原理：

液環(huán)真空泵/壓縮機閉路循環(huán)系統(tǒng)主要部件：

  液環(huán)真空泵/壓縮機    氣液分離器     換熱器    共用底盤    內(nèi)部管線

  最基本的2BW系列液環(huán)真空泵/壓縮機閉路循環(huán)系統(tǒng)原理為：被抽氣體從吸氣口進入液環(huán)真空泵/壓縮機,，經(jīng)液環(huán)真空泵/壓縮機壓縮后與部分工作液一起進入氣液分離器，在氣液分離器內(nèi)氣液兩相得到分離,，氣體從排氣口排出,，工作液經(jīng)換熱器被液環(huán)泵/壓縮機吸入進行循環(huán)使用。 

  液環(huán)泵在工作過程中會產(chǎn)生熱量,，主要熱量包括：真空泵/壓縮機的無效功率,；吸入氣體溫度較高帶來的熱量；吸入氣體含有可疑性氣體在壓縮過程中釋放出的相變熱,。換熱器的主要作用是通過冷熱水冷卻工作液,，使工作液溫度保持在合理的范圍之內(nèi)。

在使用中可根據(jù)實際情況選擇安裝一下附件：

  1. 吸氣口真空止回閥  為防止真空泵/壓縮機停機時返流,，一般需在泵的入口處安裝真空止回閥或氣動閥門等,。

  2. 吸氣口真空表或壓力傳感器  為便于觀察泵吸氣口的壓力,，可在泵吸氣口安裝真空表。如需根據(jù)吸入壓力進行控制動作,，應(yīng)在泵吸氣口安裝壓力傳感器,。

  3. 吸氣口過濾器  如系統(tǒng)及管路中可能會有異物進入泵內(nèi)，應(yīng)在泵吸氣口安裝過濾器或濾網(wǎng),。

  4. 分離器溢流閥  可將多余的工作液從氣液分離器中排出,。

  5. 分離器補液口  如工作液不足時可從補液口適當(dāng)補充工作液。

  6. 分離器液位計  可觀察分離器內(nèi)的也為,，如需液位自動控制,，則應(yīng)安裝信號輸出的液位計、自動溢流或補液裝置,。

  7. 分離器壓力表  如分離器內(nèi)可能出現(xiàn)壓力,，應(yīng)在分離器上安裝壓力表。

  8. 溫度計  如需觀察工作液入口溫度,，應(yīng)在工作液管路中安裝溫度計,。

  9. 工作液增壓泵  如泵的工作液供應(yīng)不足或工作管路阻力較大時可安裝工作液增壓泵。

  10. 工作液控制閥門  如工作液供應(yīng)可能會過大時應(yīng)在工作管路中安裝控制閥門,。

  11. 汽蝕保護管路  如真空泵的吸入壓力接近工作液的飽和蒸汽壓,，應(yīng)在真空泵與分離器之間安裝汽蝕保護管路。

  12. 如作為壓縮機使用時,，應(yīng)在壓縮機的吸排氣管路之間安裝平衡管路及相應(yīng)閥門附件,。

  13. 吸氣管路、排氣管路,、工作液管路截止閥   如液環(huán)真空泵/壓縮機設(shè)計為多臺泵并進使用,，共用分離器時,，應(yīng)在吸氣管路,、排氣管路、工作液管路安裝截止閥,。

  14. 排氣冷凝器 如需對排氣口可疑性氣體進行捕集或回收,，可在氣液分離器排氣口安裝冷凝器。

  15. 如有其它特殊要求,，可安裝相應(yīng)附件,。

基本形式：

  1. 工作液采用水或其它液體，被抽介質(zhì)不回收,。

  2. 工作液采用被抽介質(zhì),，排氣口增加排氣冷凝器。