耐腐蝕泵傳動效率改進(jìn)措施與傳動方式有關(guān)，直接傳動效率較高。因此,，當(dāng)動力機(jī)轉(zhuǎn)速滿足渣漿泵工況要求時,，應(yīng)選擇直驅(qū)。當(dāng)水泵與動力機(jī)轉(zhuǎn)速不匹配時,，可采用變速調(diào)節(jié),。除了皮帶傳動方式外，根據(jù)實(shí)際情況,，還可以采用齒輪箱,、塔輪等傳動方式。機(jī)組運(yùn)行時,，應(yīng)保持傳動設(shè)備的安裝質(zhì)量,。首先，應(yīng)保持泵軸和動力機(jī)軸的同心度安裝標(biāo)準(zhǔn),。對于皮帶傳動設(shè)備,，應(yīng)避免皮帶打滑，并保持皮帶輪包角,，以提高傳動效率,。
　　那么如何提高耐腐蝕泵的傳動效率呢？小編建議大家可以從以下三個方面入手：
　　1.提高管道的密封性,。當(dāng)管道安裝質(zhì)量差,，接口泄漏時，空氣會在耐腐蝕泵負(fù)壓下被吸入,，從而減少過流截面,，導(dǎo)致管道效率降低。因此,，提高管道的密封性也可以提高管道的效率,。
　　2.采用經(jīng)濟(jì)管徑。管道穿過一定流量的兒童,?？梢允褂貌煌墓軓健９軓皆酱?，水頭損失越小,，管道效率越高，但加大管徑會增加工程造價,。因此,，應(yīng)在節(jié)能和增加管徑之間進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較，選擇投資少,、能耗低的上佳方案,。在管徑小于經(jīng)濟(jì)管徑的情況下,，加大管徑也是提高耐腐蝕泵管道效率的重要措施。
　　3.改進(jìn)管道布置,，減少不必要的管道附件,。盡量減少管道長度，與管道水頭損失成正比,。管道越短,，損失越小，管道效率越高,。管道中附件越多,，形狀越復(fù)雜，水頭損失越大,，效率越低,。因此，盡可能縮短管道長度,，減少管道附件,，不僅可以減少工程投資，還可以降低能耗,，提高管道效率,。
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